Новости компании

Лен волокно - это современный утеплитель, который имеет ряд преимуществ по сравнению с другими утеплителями. Он производится из льна, который является натуральным материалом и обладает высокой прочностью и теплоизоляционными свойствами.
Оборудование для производства льна волокна новое и высокого качества, что позволяет получать продукт высокого качества. Кроме того, лен волокно имеет множество преимуществ, таких как экологичность, гипоаллергенность, антибактериальность, прочность и долговечность.

Применение льна волокна очень широко. Он используется в производстве одежды, обуви, постельных принадлежностей, а также в строительстве и ремонте домов. Лен волокно может быть использован как утеплитель для стен, потолков, полов и крыш.
Перспективы использования льна волокна в будущем очень высоки. Благодаря своим уникальным свойствам, он может стать одним из самых популярных материалов для производства одежды, обуви и других товаров. Также лен волокно может использоваться в медицине для производства лекарств и косметических средств.

Техническое задание на производство льна волокна должно включать в себя следующие пункты:
- Определение характеристик продукта, таких как толщина, плотность, вес и другие параметры;
- Выбор оборудования для производства льна волокна;
- Описание процесса производства, включая этапы подготовки сырья, его обработки и изготовления продукта;
- Оценка качества продукта и его соответствие требованиям заказчика;
- Определение цены на продукт и расчет себестоимости производства.
Использование льна волокна является перспективным направлением в производстве современных утеплителей. Высокое качество оборудования и продукта позволяет получить продукт высокого качества и использовать его в различных отраслях

Стеклоткань: прочный материал для различных отраслей промышленности.
Стеклоткань – это ткань, изготовленная из стекловолокнистых нитей, которые скреплены между собой на специальномоборудовании. Стеклоткань обладает высокой прочностью, жесткостью и термостойкостью, что делает ее идеальным материалом для использования в различных отраслях промышленности, включая авиацию, судостроение, автомобильную промышленность и строительство.

Производство стеклоткани начинается с процесса вытягивания стекловолоконных нитей из расплавленного стекла. Затем эти нити укладываются на ткацком станке, где они переплетаются между собой и могут пройти дополнительную обработку для придания свойств.
Применение стеклоткани очень широко. Она используется для изготовления композитных материалов, таких как стеклопластиковые трубы, листы и панели, которые применяются в строительстве, авиационной и автомобильной промышленности. Стеклоткань также используется для создания защитных покрытий для металлических поверхностей, таких как автомобильные кузова и корпуса судов.

Перспективы использования стеклоткани связаны с разработкой новых материалов и технологий, которые позволят улучшить ее свойства и расширить область применения. Например, благодаря использованию современных технологий, стеклоткань может стать более легкой и прочной, что сделает ее еще более привлекательной для применения в различных областях.

Техническое задание на производство стеклоткани должно включать следующие пункты:
1. Описание процесса производства стеклоткани.
2. Требования к качеству сырья и материалов.
3. Требования к оборудованию и инструментам.
4. Требования к условиям производства.
5. Требования к контролю качества продукции.
6. Требования к упаковке и хранению готовой продукции.
7. Требования к безопасности труда и охране окружающей среды.
8. Сроки выполнения работ.
9. Стоимость работ.

Стекловолоконный иглопробивной нетканый материал - это современный и перспективный материал, который широко используется в различных отраслях промышленности. Его производство осуществляется на специальном оборудовании, которое позволяет получать высококачественный продукт.

Основными областями применения являются:
1. Производство композитных материалов. используется как армирующий материал в производстве композитных материалов, таких как стеклопластик, углепластик и др.
2. Изготовление кровельных покрытий. применяется в качестве теплоизоляции и гидроизоляции кровельных материалов.
3. Производство сэндвич-панелей. является одним из основных компонентов сэндвич-панелей, используемых в строительстве.
4. Производство текстильных изделий. может использоваться в качестве армирующего материала при производстве текстильных изделий, и т.д.
5. Автомобильная промышленность. широко используется в автомобильной промышленности для изготовления шумоизоляции и теплоизоляции автомобилей.

Перспективы использования в промышленности связаны с его высокими эксплуатационными характеристиками, такими как прочность, устойчивость к коррозии, огнестойкость и долговечность. Кроме того, имеет низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет использовать его в качестве эффективного теплоизоляционного материала.

Стекловолокно иглопробивное.
В настоящее время стекловолокно является одним из самых распространенных материалов, используемых в различных отраслях промышленности, в том числе и в производстве стекловокна иглопробивного. Этот материал обладает высокой прочностью, термостойкостью и устойчивостью к химическим воздействиям.
Оборудование для производства стекловокна иглопробивного может быть различным в зависимости от того, какие требования предъявляются к продукту. Например, для производства промышленного стекловокна - более сложное и дорогостоящее. Включая монтаж и обучение персона.
Применение стекловокна иглопробивного очень широко, оно используется в строительстве, автомобильной промышленности, производстве мебели и других отраслях. Стекловокно иглопробивное используется для создания тепло- и звукоизоляции, а также для изготовления различных конструкций и изделий.
Перспективы использования стекловокна иглопробивного велики, так как этот материал обладает рядом преимуществ перед другими материалами. Он экологически чистый, не содержит вредных веществ, обладает высокой прочностью и долговечностью. Кроме того, стекловокно иглопробивное может быть легко обработано и подогнано под конкретные требования производства.

Техническое задание на производство стекловокна иглопробивного должно содержать информацию о требованиях к качеству продукта, условиям производства и контролю качества. Также в техническом задании должны быть указаны требования к оборудованию для производства, расходным материалам и технологии производства.
Производство стекловокна иглопробивного является перспективным направлением, которое имеет большой потенциал для развития. Использование этого материала позволяет создавать экологически чистые и прочные конструкции, которые могут применяться в различных отраслях промышленности.

Иглопробивное стекловолокно: прочный и легкий материал для промышленности.

Стекловолокно иглопробивное - это материал, который состоит из стеклянных волокон, скрепленных между собой иглопробивным методом. Это позволяет получить материал с высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе.

Стекловолокно используется в различных областях промышленности, таких как автомобильная, строительная, авиационная и др. Оно может быть использовано в качестве изоляционного материала для труб, кабелей, проводов и других изделий. Также оно может использоваться для изготовления композитных материалов, таких как стеклопластик и стеклоткань.

Техническое задание на использование стекловолокна иглопробивного может включать в себя следующие параметры:

1. Размеры материала: ширина, длина, толщина.
2. Плотность материала: вес единицы площади.
3. Прочность на разрыв: максимальное усилие, которое может выдержать материал при разрыве.
4. Удлинение при разрыве: изменение длины материала при разрыве.
5. Жесткость материала: способность материала сохранять свою форму при нагрузке.
6. Теплопроводность: способность материала передавать тепло.
7. Электропроводность: возможность материала проводить электрический ток.
8. Химическая стойкость: способность материала противостоять воздействию химических веществ.
9. Экологическая безопасность: безопасность материала для окружающей среды и здоровья человека.

Назначение продукта*
- Изготовление защитных покрытий для различных поверхностей, таких как полы, стены, потолки и т.д.
- Производство теплоизоляционных материалов для утепления зданий и сооружений.
- Применение в качестве армирующего материала при производстве композитных материалов.
- Создание шумоизоляционных покрытий.
- Использование в качестве основы для нанесения различных покрытий.

Требования к оборудованию*
Производство стекловолоконных иглопробивных материалов должно осуществляться на специальном оборудовании, которое должно обеспечивать высокую производительность и качество продукции.

создание инновационного материала из стеклотары и стеклобоя: от идеи до реализации проекта.

Техническое задание:
1. Цель проекта: Создание инновационного материала, который может быть использован в различных отраслях промышленности для производства различных изделии?.
2. Задачи проекта:
- Изучение рынка и анализ ;
- Разработка технологии изготовления материала из стеклотары и стеклобоя;
- Исследование свойств материала;
- Создание прототипа изделия из стекловолокна;
- Оценка экономической эффективности проекта.
3. Требования к материалу:
- Высокая прочность и устойчивость к механическим воздействиям;
- Низкий коэффициент теплопроводности;
- Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
- Экологическая безопасность;
- Экономическая эффективность.
4. Технологический процесс:
- Сбор стеклотары стеклобоя;
- Сортировка по размеру и качеству;
- переработка и глубокая переработка;;
- Смешивание исходного сырья с другими компонентами;
- Формование материала в изделия. Упаковка и хранение на складе.
5. Оценка экономической эффективности:
- Расчет затрат на сырье, оборудование и персонал;
- Определение цены на продукцию;
- Расчет прибыли и рентабельности проекта.
6. Анализ перспектив развития:
- Прогноз спроса на продукцию на рынке;
- Перспективы расширения производства.

Ожидаемые результаты:
- Создание экологически чистого и экономически выгодного производства стекловолокна;
- Повышение уровня утилизации стеклотары стеклобоя и снижение нагрузки на окружающую среду;
- Расширение ассортимента продукции и увеличение объемов производства.

Анализ перспектив развития проекта:
- Проект имеет большой потенциал для развития в России , так как стеклотара и стеклобой являются распространенными отходами производства и потребления.
- Экологические преимущества проекта очевидны, так как использование стеклотары и стеклобоя в качестве сырья для производства стекловолокна позволяет снизить нагрузку на окружающую среду и уменьшить количество отходов.
- Производство стекловолокна из стеклотары и стеклобоя является экономически выгодным, так как позволяет использовать отходы производства и снизить затраты на сырье.
- Развитие проекта может быть связано с расширением ассортимента продукции.

создание инновационного материала из стеклотары и стеклобоя: от идеи до реализации проекта.

Техническое задание:
1. Цель проекта: Создание инновационного материала, который может быть использован в различных отраслях промышленности для производства различных изделии?.
2. Задачи проекта:
- Изучение рынка и анализ ;
- Разработка технологии изготовления материала из стеклотары и стеклобоя;
- Исследование свойств материала;
- Создание прототипа изделия из стекловолокна;
- Оценка экономической эффективности проекта.
3. Требования к материалу:
- Высокая прочность и устойчивость к механическим воздействиям;
- Низкий коэффициент теплопроводности;
- Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
- Экологическая безопасность;
- Экономическая эффективность.
4. Технологический процесс:
- Сбор стеклотары стеклобоя;
- Сортировка по размеру и качеству;
- переработка и глубокая переработка;;
- Смешивание исходного сырья с другими компонентами;
- Формование материала в изделия. Упаковка и хранение на складе.
5. Оценка экономической эффективности:
- Расчет затрат на сырье, оборудование и персонал;
- Определение цены на продукцию;
- Расчет прибыли и рентабельности проекта.
6. Анализ перспектив развития:
- Прогноз спроса на продукцию на рынке;
- Перспективы расширения производства.

Ожидаемые результаты:
- Создание экологически чистого и экономически выгодного производства стекловолокна;
- Повышение уровня утилизации стеклотары стеклобоя и снижение нагрузки на окружающую среду;
- Расширение ассортимента продукции и увеличение объемов производства.

Анализ перспектив развития проекта:
- Проект имеет большой потенциал для развития в России , так как стеклотара и стеклобой являются распространенными отходами производства и потребления.
- Экологические преимущества проекта очевидны, так как использование стеклотары и стеклобоя в качестве сырья для производства стекловолокна позволяет снизить нагрузку на окружающую среду и уменьшить количество отходов.
- Производство стекловолокна из стеклотары и стеклобоя является экономически выгодным, так как позволяет использовать отходы производства и снизить затраты на сырье.
- Развитие проекта может быть связано с расширением ассортимента продукции.

Стекловолокно. Производство процесса.
СТЕКЛОТАРА И СТЕКЛОБОЙ. новое волокно применение в различных отраслях промышленности.

Техническое задание на изготовление стекловолокна из стеклотары и стеклобоя:
1. Цель проекта: Создание технологии производства стекловолокна из вторичного сырья – стеклотары и стеклобоя.

Задачи проекта:
- Разработка технологического процесса переработки стеклотары и стеклобоя в стекловолокно.
- Определение оптимальных параметров производства (температура, давление, время обработки и т.д.).
- установка необходимого оборудования для производства стекловолокна. ( монтаж, обучение персонала)
- Подготовка сырьевой базы для производства стекловолокна (стеклотара и стеклобой. Сырье в наличии).
- Оценка экономической эффективности производства и сравнение с традиционными методами производства стекловолокна.
- Химическая стойкость: Стекловолокно должно быть устойчиво к воздействию химических веществ.
- Экологичность: Производство стекловолокна должно быть экологически чистым и не наносить вреда окружающей среде.
- Контроль качества: должен осуществляться на всех этапах производства.
- Безопасность: При производстве стекловолокна необходимо соблюдать все меры безопасности, включая использование защитных средств и оборудования.
- Коммерческие условия: Цена на стекловолокно должна быть конкурентоспособной на рынке и соответствовать качеству продукт

Производство и продажа оборудования.
Благодаря качеству передового технологического оборудования отвечающего всем требованиям современного производства и профессиональному подходу наших сотрудников Ваше производственное предприятие будет уверенно идти со временем и смело производить конкурентней продукт востребованный рынком.Широкий ассортимент продукции, включая:
1. Машины для производства волокон: машины для производства стекловолокна, углеродных волокон, органических волокон и других видов волокон.
2. Оборудование для обработки волокон: оборудование для очистки и переработки волокон, а также для производства нетканых материалов и текстиля.
3. Системы управления: программное обеспечение и системы управления для автоматизации процессов производства и обработки волокон.
4. Сервисное обслуживание: монтаж, гарантийное обслуживание, послегарантийное обслуживанию оборудования, а также обучение персонала.
многолетний опыт работы в области производства и обработки волокон, высококачественное оборудование и материалы

Оборудование для производства нетканого материала, машины для резки и упаковки.
Высококачественное оборудование, которое позволяет производить синтепон с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность.
Также предоставляет услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины, а также обучение персонала
Современное оборудование для производства синтепона оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака. Кроме того, модели оборудования имеют возможность регулировки параметров процесса производства, что позволяет получать синтепон с различными характеристиками в зависимости от требований заказчика.
производство синтепона на современном оборудовании обеспечивает высокое качество продукции и надежность ее использования.

Перспективы развития производства синтепона. Основные факторы.

Синтепон является одним из наиболее популярных видов нетканых материалов для теплоизоляции и наполнителя в текстильной промышленности. Развитие производства синтепона определяется рядом факторов, событий, тенденций и перспектив.
Экологические тенденции: Синтепон производится из полиэфирных волокон, которые являются устойчивыми и долговечными, что делает его предпочтительным материалом для многих производителей. В последние годы, однако, наблюдается тенденция к использованию более экологически чистых материалов. Это может повлиять на спрос на синтепон и привести к необходимости создания новых видов синтепона с более экологичным производством.

Инновации и технологии: Постоянное развитие технологий может привести к созданию новых видов синтепона, которые будут более эффективными, безопасными для окружающей среды и экономичными в производстве. Например, использование биоразлагаемых и биосовместимых материалов, а также разработка новых методов производства.

Изменение спроса на продукцию: Перспективы развития производства синтепона зависят от спроса на изделия, в которых он используется.

Спрос на теплую и комфортную одежду будет расти, это может способствовать увеличению производства синтепона и расширению его использования.

Экономические факторы: Экономическая ситуация в стране и мире также влияет на развитие производства синтепона. Стабильность экономической ситуации и рост доходов населения могут способствовать увеличению спроса на товары, в которых используется синтепон, что приведет к увеличению производства.

Законодательство и регулирование: В некоторых странах существуют законы, регулирующие использование определенных видов материалов, в том числе синтепона. Также могут появиться новые стандарты и требования к качеству и безопасности продукции. Это также может повлиять на развитие производства и использование синтепона.

перспективы развития производства синтепона связаны с изменением спроса на продукцию, инновациями и технологиями, экономическими факторами и законодательством. Важно следить за тенденциями и изменениями в этих областях, чтобы адаптировать производство и использовать синтепон наиболее эффективно и выгодно.

производство и продажа оборудования.
Оборудование для производства нетканого материала, машины для резки и упаковки.
Высококачественное оборудование, которое позволяет производить синтепон с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность.
Также предоставляет услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины, а также обучение персонала
Современное оборудование для производства синтепона оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака.

синтепОн оборудование
(доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание )
1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм
2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м
3) Про-сть: 120-180кг/час
4) Потребление газа: 60куб. м/час температура
электричества: 53,6кВт/час
5) Мощность: общая 70кВт
5) Используемое волокно: любое полиэфирное.

Синтепон - это нетканый материал, полученный из полиэфирных волокон, которые скрепляются между собой термическим или химическим способом. Он широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как:
1. Производство одежды и текстиля: синтепон используется в качестве утеплителя для зимней одежды, покрывал, одеял и мягких игрушек.
2. Строительство и ремонт: из синтепона делают теплоизоляцию для стен, полов и крыш зданий. Он также используется для звукоизоляции помещений.
3. Автомобилестроение: синтепон применяют для шумоизоляции и теплоизоляции автомобилей, а также для производства сидений и обивки.
4. Медицина и здравоохранение: синтепон используют в качестве наполнителя для медицинских изделий, таких как подушки для операций и матрасы для больниц.
5. Производство мебели: материал применяется для набивки диванов, кресел и матрацев, придавая им мягкость и комфорт.
6. Производство спортивного инвентаря: из синтепона изготовляют защиту для спортивных снарядов, например, боксерских перчаток, для поглощения ударов и ударов.
Качество продукции из синтепона зависит от нескольких факторов:
– Качество сырья: синтепон изготовляется из полиэфирного волокна, которое должно быть прочным, износостойким и устойчивым к различным воздействиям.
– Технология производства: процесс изготовления синтепона должен быть строго контролируемым, чтобы обеспечить равномерное распределение волокон и их надежное сцепление.
– Контроль качества: на каждом этапе производства синтепона должны проводиться проверки качества, чтобы гарантировать соответствие продукции установленным стандартам и требованиям.
Синтепон – это нетканый материал, который широко используется в различных отраслях промышленности. Он применяется в производстве одежды, текстиля, строительстве, автомобильном производстве, медицине, производстве мебели, спортивного инвентаря и даже в пищевой промышленности.
применение синтепона в различных отраслях промышленности обеспечивает комфорт, тепло, звукоизоляцию и другие полезные свойства, а его качество гарантирует соответствие продукции стандартам и требованиям, обеспечивая ее долговечность и эффективность.

Полиэфирное волокно в наличии
РВ вата мебельная техническая
* светлая/белая в кипах -135кг в наличии
* темная/серая в кипах -125кг в наличии

полиэфирная вата
Полиэфирная вата имеет ряд преимуществ перед другими наполнителями, такими как синтепон или хлопок. Она более легкая, прочная, долговечная и устойчива к воздействию влаги и химических веществ.
Также полиэфирная вата может быть использована в качестве наполнителя для мебели, игрушек, игрушек-антистресс и других изделий, где требуется легкий, прочный и экологически чистый материал.
Полиэфирная вата - это универсальный наполнитель, который широко используется в различных областях промышленности, включая текстильную, автомобильную, мебельную, строительную и другие. Она обладает следующими свойствами:
1. Легкость и прочность. Полиэфирные волокна имеют высокую прочность на разрыв и жесткость, что делает их идеальным материалом для использования в качестве наполнителя.
2. Термостойкость. Полиэфирную вату можно использовать при высоких температурах. Это делает ее идеальным наполнителем для термостойких материалов, таких как термоизоляционные материалы, теплозащитные материалы и т.д.
3. Устойчивость к химическим воздействиям. Полиэфирный наполнитель имеет высокую устойчивость к воздействию различных химических веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители и т.д., что делает его идеальным для использования в агрессивных условиях.
4. Легкость очистки. Полиэфирную вату легко чистить и удалять загрязнения, что делает ее идеальной для использования в условиях, где требуется регулярная очистка, например, в автомобильной промышленности.
5. Экологичность. Полиэфирный материал является экологически чистым и безопасным для здоровья человека и окружающей среды.

Геотекстиль иглопробивной оборудование
Основные характеристики:
- Номинальная ширина:5800мм
- Чистая ширина после обрезки: 5500мм
- Про-сть: 100-160кг/час (при плотности 800 гр/м2
- Плотность: 200-800гр/м2;
- Кол-во операторов в смену: 3-5
- Мощность линии : 160кВт
-Основное сырье: комплекс трехкомпонентных волокон: полиэфирное волокно от 4D-15D, вторичное волокно РВ, плавкие волокна (бикомпонент).

Геотекстиль - это нетканый материал из синтетических или натуральных волокон, который используется для создания армирующих слоев при строительстве дорог, гидротехнических сооружений, трубопроводов и других инженерных объектов.
Основные области применения геотекстиля:
1. Дорожное строительство. Геотекстиль используется для армирования дорожного полотна, повышения его прочности и долговечности.
2. Гидротехническое строительство. Геотекстиль применяется для укрепления берегов, защиты от эрозии и уплотнения грунта.
3. Строительство трубопроводов. Геотекстиль используют для защиты труб от механических повреждений и для предотвращения загрязнения окружающей среды.
4. Ландшафтный дизайн. Геотекстиль может использоваться для создания декоративных элементов ландшафта, таких как клумбы и газоны.
5. Сельское хозяйство. Геотекстиль применяют для защиты посевов от сорняков и вредителей, а также для создания дренажных систем и мульчирования почвы.,

СинтепОн оборудование
(, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание )
1. характеристика:
1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм
2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м
3) Про-сть: 120-180кг/час
4) Потребление газа: 60куб. м/час температура
электричества: 53,6кВт/час
5) Мощность: общая 70кВт
5) Используемое волокно: любое полиэфирное.


СинтепОн - это современный материал, который используется в различных отраслях промышленности, таких как строительство, производство мебели, автомобильная промышленность и т.д. Синтепон - один из наиболее теплоизоляционных материалов, который изготавливается из синтетических волокон путем термоскрепления. Для производства синтепона используется высокотехнологичное оборудование и специальные технологические процессы.

Оборудование, которое используется для производства синтепона:
- Машины для прочеса синтетического волокна
- Оборудование для формирования нетканого полотна
- Машины для резки и упаковки синтепона
Технологии, применяемые при производстве синтепона:
1. Синтетическое волокно, в том числе другие волокна
2. Нетканое полотно формируется из синтетического волокна при помощи специальных технологий
3. Нетканому полотну придается необходимая форма и свойства в процессе изготовления.
**Монтаж и настройка оборудования для производства синтепона производится квалифицированными специалистами,
обладающими необходимыми знаниями и опытом работы в данной области.
Производитель предоставляет гарантию на оборудование. При необходимости, может быть проведены обслуживание и ремонт.

Стекловолокно (фибра) – это волокно из стекла, которое используется для армирования строительных растворов. Оно укрепляет бетон, делая его более прочным и устойчивым к нагрузкам. Стекловолокно является одним из наиболее популярных материалов для армирования бетона. Оно представляет собой тонкие стеклянные волокна, которые связываются между собой специальными связующими веществами. Благодаря своей прочности, устойчивости к механическим воздействиям и износостойкости, стекловолоконное армирование бетона позволяет значительно улучшить его характеристики.
Преимущества использования стекловолокна для армирования бетона:
1. Увеличение прочности бетона. Стекловолоконное армирование позволяет значительно увеличить прочность бетона, особенно при работе в условиях высоких нагрузок и вибраций.
2. Устойчивость к коррозии. Стекло является инертным материалом, который не подвержен коррозии, что обеспечивает долговечность армированного бетона.
3. Улучшение тепло- и звукоизоляции. Армированный бетон с использованием стекловолокна обладает улучшенными тепло- и звукоизоляционными свойствами, что особенно важно при строительстве зданий и сооружений.
4. Легкость монтажа. Стекловолокно легко монтируется в бетонную смесь, что упрощает процесс армирования и сокращает время на строительство.
5. Экологическая безопасность. Стекловолокно не выделяет вредных веществ в окружающую среду, что делает его безопасным для здоровья людей и окружающей среды.
6. Экономичность. Использование стекловолокна для армирования бетона позволяет снизить затраты на материалы и уменьшить количество необходимого бетона, что снижает общую стоимость строительства.


Рубочная гильотина шерсть, лен, хлопок, химВолокно, стеклоТкань
применение: все типы волокон, шерсть, стеклоткань,стекловлокно, химволокно. базальт, шнуры и канаты, текстиль. Регулировка размера резки волокна.
Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм
Габариты: 1300*900*1300мм
Длина ножа: 180мм
Эффективная рабочая длина резки: 160-220мм. 600мм
Толщина нарезки: 5- 30мм
Блок управления.
Мощность: 4кВт
Толщина стекловолок / Про-сть за час:
1см/70-100кг. 3-5см/140-200кг
5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг
• В комплекте верхний и нижний ножи,
Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания.