Новости компании

Производство и продажа оборудования.
Благодаря качеству передового технологического оборудования отвечающего всем требованиям современного производства и профессиональному подходу наших сотрудников Ваше производственное предприятие будет уверенно идти со временем и смело производить конкурентней продукт востребованный рынком.Широкий ассортимент продукции, включая:
1. Машины для производства волокон: машины для производства стекловолокна, углеродных волокон, органических волокон и других видов волокон.
2. Оборудование для обработки волокон: оборудование для очистки и переработки волокон, а также для производства нетканых материалов и текстиля.
3. Системы управления: программное обеспечение и системы управления для автоматизации процессов производства и обработки волокон.
4. Сервисное обслуживание: монтаж, гарантийное обслуживание, послегарантийное обслуживанию оборудования, а также обучение персонала.
многолетний опыт работы в области производства и обработки волокон, высококачественное оборудование и материалы

Оборудование для производства нетканого материала, машины для резки и упаковки.
Высококачественное оборудование, которое позволяет производить синтепон с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность.
Также предоставляет услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины, а также обучение персонала
Современное оборудование для производства синтепона оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака. Кроме того, модели оборудования имеют возможность регулировки параметров процесса производства, что позволяет получать синтепон с различными характеристиками в зависимости от требований заказчика.
производство синтепона на современном оборудовании обеспечивает высокое качество продукции и надежность ее использования.

Перспективы развития производства синтепона. Основные факторы.

Синтепон является одним из наиболее популярных видов нетканых материалов для теплоизоляции и наполнителя в текстильной промышленности. Развитие производства синтепона определяется рядом факторов, событий, тенденций и перспектив.
Экологические тенденции: Синтепон производится из полиэфирных волокон, которые являются устойчивыми и долговечными, что делает его предпочтительным материалом для многих производителей. В последние годы, однако, наблюдается тенденция к использованию более экологически чистых материалов. Это может повлиять на спрос на синтепон и привести к необходимости создания новых видов синтепона с более экологичным производством.

Инновации и технологии: Постоянное развитие технологий может привести к созданию новых видов синтепона, которые будут более эффективными, безопасными для окружающей среды и экономичными в производстве. Например, использование биоразлагаемых и биосовместимых материалов, а также разработка новых методов производства.

Изменение спроса на продукцию: Перспективы развития производства синтепона зависят от спроса на изделия, в которых он используется.

Спрос на теплую и комфортную одежду будет расти, это может способствовать увеличению производства синтепона и расширению его использования.

Экономические факторы: Экономическая ситуация в стране и мире также влияет на развитие производства синтепона. Стабильность экономической ситуации и рост доходов населения могут способствовать увеличению спроса на товары, в которых используется синтепон, что приведет к увеличению производства.

Законодательство и регулирование: В некоторых странах существуют законы, регулирующие использование определенных видов материалов, в том числе синтепона. Также могут появиться новые стандарты и требования к качеству и безопасности продукции. Это также может повлиять на развитие производства и использование синтепона.

перспективы развития производства синтепона связаны с изменением спроса на продукцию, инновациями и технологиями, экономическими факторами и законодательством. Важно следить за тенденциями и изменениями в этих областях, чтобы адаптировать производство и использовать синтепон наиболее эффективно и выгодно.

производство и продажа оборудования.
Оборудование для производства нетканого материала, машины для резки и упаковки.
Высококачественное оборудование, которое позволяет производить синтепон с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность.
Также предоставляет услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины, а также обучение персонала
Современное оборудование для производства синтепона оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака.

синтепОн оборудование
(доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание )
1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм
2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м
3) Про-сть: 120-180кг/час
4) Потребление газа: 60куб. м/час температура
электричества: 53,6кВт/час
5) Мощность: общая 70кВт
5) Используемое волокно: любое полиэфирное.

Синтепон - это нетканый материал, полученный из полиэфирных волокон, которые скрепляются между собой термическим или химическим способом. Он широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как:
1. Производство одежды и текстиля: синтепон используется в качестве утеплителя для зимней одежды, покрывал, одеял и мягких игрушек.
2. Строительство и ремонт: из синтепона делают теплоизоляцию для стен, полов и крыш зданий. Он также используется для звукоизоляции помещений.
3. Автомобилестроение: синтепон применяют для шумоизоляции и теплоизоляции автомобилей, а также для производства сидений и обивки.
4. Медицина и здравоохранение: синтепон используют в качестве наполнителя для медицинских изделий, таких как подушки для операций и матрасы для больниц.
5. Производство мебели: материал применяется для набивки диванов, кресел и матрацев, придавая им мягкость и комфорт.
6. Производство спортивного инвентаря: из синтепона изготовляют защиту для спортивных снарядов, например, боксерских перчаток, для поглощения ударов и ударов.
Качество продукции из синтепона зависит от нескольких факторов:
– Качество сырья: синтепон изготовляется из полиэфирного волокна, которое должно быть прочным, износостойким и устойчивым к различным воздействиям.
– Технология производства: процесс изготовления синтепона должен быть строго контролируемым, чтобы обеспечить равномерное распределение волокон и их надежное сцепление.
– Контроль качества: на каждом этапе производства синтепона должны проводиться проверки качества, чтобы гарантировать соответствие продукции установленным стандартам и требованиям.
Синтепон – это нетканый материал, который широко используется в различных отраслях промышленности. Он применяется в производстве одежды, текстиля, строительстве, автомобильном производстве, медицине, производстве мебели, спортивного инвентаря и даже в пищевой промышленности.
применение синтепона в различных отраслях промышленности обеспечивает комфорт, тепло, звукоизоляцию и другие полезные свойства, а его качество гарантирует соответствие продукции стандартам и требованиям, обеспечивая ее долговечность и эффективность.

Полиэфирное волокно в наличии
РВ вата мебельная техническая
* светлая/белая в кипах -135кг в наличии
* темная/серая в кипах -125кг в наличии

полиэфирная вата
Полиэфирная вата имеет ряд преимуществ перед другими наполнителями, такими как синтепон или хлопок. Она более легкая, прочная, долговечная и устойчива к воздействию влаги и химических веществ.
Также полиэфирная вата может быть использована в качестве наполнителя для мебели, игрушек, игрушек-антистресс и других изделий, где требуется легкий, прочный и экологически чистый материал.
Полиэфирная вата - это универсальный наполнитель, который широко используется в различных областях промышленности, включая текстильную, автомобильную, мебельную, строительную и другие. Она обладает следующими свойствами:
1. Легкость и прочность. Полиэфирные волокна имеют высокую прочность на разрыв и жесткость, что делает их идеальным материалом для использования в качестве наполнителя.
2. Термостойкость. Полиэфирную вату можно использовать при высоких температурах. Это делает ее идеальным наполнителем для термостойких материалов, таких как термоизоляционные материалы, теплозащитные материалы и т.д.
3. Устойчивость к химическим воздействиям. Полиэфирный наполнитель имеет высокую устойчивость к воздействию различных химических веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители и т.д., что делает его идеальным для использования в агрессивных условиях.
4. Легкость очистки. Полиэфирную вату легко чистить и удалять загрязнения, что делает ее идеальной для использования в условиях, где требуется регулярная очистка, например, в автомобильной промышленности.
5. Экологичность. Полиэфирный материал является экологически чистым и безопасным для здоровья человека и окружающей среды.

Геотекстиль иглопробивной оборудование
Основные характеристики:
- Номинальная ширина:5800мм
- Чистая ширина после обрезки: 5500мм
- Про-сть: 100-160кг/час (при плотности 800 гр/м2
- Плотность: 200-800гр/м2;
- Кол-во операторов в смену: 3-5
- Мощность линии : 160кВт
-Основное сырье: комплекс трехкомпонентных волокон: полиэфирное волокно от 4D-15D, вторичное волокно РВ, плавкие волокна (бикомпонент).

Геотекстиль - это нетканый материал из синтетических или натуральных волокон, который используется для создания армирующих слоев при строительстве дорог, гидротехнических сооружений, трубопроводов и других инженерных объектов.
Основные области применения геотекстиля:
1. Дорожное строительство. Геотекстиль используется для армирования дорожного полотна, повышения его прочности и долговечности.
2. Гидротехническое строительство. Геотекстиль применяется для укрепления берегов, защиты от эрозии и уплотнения грунта.
3. Строительство трубопроводов. Геотекстиль используют для защиты труб от механических повреждений и для предотвращения загрязнения окружающей среды.
4. Ландшафтный дизайн. Геотекстиль может использоваться для создания декоративных элементов ландшафта, таких как клумбы и газоны.
5. Сельское хозяйство. Геотекстиль применяют для защиты посевов от сорняков и вредителей, а также для создания дренажных систем и мульчирования почвы.,

СинтепОн оборудование
(, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание )
1. характеристика:
1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм
2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м
3) Про-сть: 120-180кг/час
4) Потребление газа: 60куб. м/час температура
электричества: 53,6кВт/час
5) Мощность: общая 70кВт
5) Используемое волокно: любое полиэфирное.


СинтепОн - это современный материал, который используется в различных отраслях промышленности, таких как строительство, производство мебели, автомобильная промышленность и т.д. Синтепон - один из наиболее теплоизоляционных материалов, который изготавливается из синтетических волокон путем термоскрепления. Для производства синтепона используется высокотехнологичное оборудование и специальные технологические процессы.

Оборудование, которое используется для производства синтепона:
- Машины для прочеса синтетического волокна
- Оборудование для формирования нетканого полотна
- Машины для резки и упаковки синтепона
Технологии, применяемые при производстве синтепона:
1. Синтетическое волокно, в том числе другие волокна
2. Нетканое полотно формируется из синтетического волокна при помощи специальных технологий
3. Нетканому полотну придается необходимая форма и свойства в процессе изготовления.
**Монтаж и настройка оборудования для производства синтепона производится квалифицированными специалистами,
обладающими необходимыми знаниями и опытом работы в данной области.
Производитель предоставляет гарантию на оборудование. При необходимости, может быть проведены обслуживание и ремонт.

Стекловолокно (фибра) – это волокно из стекла, которое используется для армирования строительных растворов. Оно укрепляет бетон, делая его более прочным и устойчивым к нагрузкам. Стекловолокно является одним из наиболее популярных материалов для армирования бетона. Оно представляет собой тонкие стеклянные волокна, которые связываются между собой специальными связующими веществами. Благодаря своей прочности, устойчивости к механическим воздействиям и износостойкости, стекловолоконное армирование бетона позволяет значительно улучшить его характеристики.
Преимущества использования стекловолокна для армирования бетона:
1. Увеличение прочности бетона. Стекловолоконное армирование позволяет значительно увеличить прочность бетона, особенно при работе в условиях высоких нагрузок и вибраций.
2. Устойчивость к коррозии. Стекло является инертным материалом, который не подвержен коррозии, что обеспечивает долговечность армированного бетона.
3. Улучшение тепло- и звукоизоляции. Армированный бетон с использованием стекловолокна обладает улучшенными тепло- и звукоизоляционными свойствами, что особенно важно при строительстве зданий и сооружений.
4. Легкость монтажа. Стекловолокно легко монтируется в бетонную смесь, что упрощает процесс армирования и сокращает время на строительство.
5. Экологическая безопасность. Стекловолокно не выделяет вредных веществ в окружающую среду, что делает его безопасным для здоровья людей и окружающей среды.
6. Экономичность. Использование стекловолокна для армирования бетона позволяет снизить затраты на материалы и уменьшить количество необходимого бетона, что снижает общую стоимость строительства.


Рубочная гильотина шерсть, лен, хлопок, химВолокно, стеклоТкань
применение: все типы волокон, шерсть, стеклоткань,стекловлокно, химволокно. базальт, шнуры и канаты, текстиль. Регулировка размера резки волокна.
Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм
Габариты: 1300*900*1300мм
Длина ножа: 180мм
Эффективная рабочая длина резки: 160-220мм. 600мм
Толщина нарезки: 5- 30мм
Блок управления.
Мощность: 4кВт
Толщина стекловолок / Про-сть за час:
1см/70-100кг. 3-5см/140-200кг
5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг
• В комплекте верхний и нижний ножи,
Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания.

Полиэфирное волокно в наличии
РВ вата мебельная техническая
* светлая/белая в кипах -115кг в наличии
* темная/серая в кипах -115кг в наличии

полиэфирная вата.
Полиэфирная вата - это синтетический волокнистый материал, который широко используется в различных отраслях.
В строительстве: для тепло- и звукоизоляции зданий, крыш, стен и полов.
В автомобильной промышленности: для звукоизоляции и теплозащиты автомобилей.
В мебельной промышленности: для производства подушек, матрацев, одеял. игрушек и другой мягкой мебели.
В текстильной промышленности: для изготовления тканей, одеял, нетканых материалов. постельных принадлежностей и одежды.


полиэфирная вата
москва и мск область.

геотекстиль иглопробивной
Основные характеристики:
- Номинальная ширина:5800мм
- Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 5500мм
- Производительность: 100-160кг/час (при плотности 800 гр/м2
- Плотность: 200-800гр/м2;
- Кол-во операторов в смену: 3-5
- Мощность линии : 160кВт
-Основное сырье: комплекс трехкомпонентных волокон: полиэфирное волокно от 4D-15D, вторичное волокно РВ, плавкие волокна (бикомпонент).

Высококачественное оборудование, которое позволяет производить геотекстиль с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность.
Также предоставляются услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины и обучение персонала
Современное оборудование для производства геотекстиля оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака
Компания Волокно Техномаш предлагает широкий выбор оборудования для производства синтепона и геотекстиля, а также технологии и материалы для их производства. многолетний опыт работы в этой области и предлагает высококачественную продукцию.
Геотекстиль - это материал, используемый в строительстве для разделения и фильтрации различных слоев почвы и грунта. Геотекстиль производится из синтетических волокон, таких как полиэфир или полипропилен. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и водопроницаемостью, что позволяет использовать его для защиты почвы от эрозии и для создания дренажных систем.

синтепон
Оборудование для производства нетканого материала, машины для резки и упаковки.
Высококачественное оборудование, которое позволяет производить синтепон с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность. Также предоставляются услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины и обучение персонала
Современное оборудование для производства синтепона оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака. Кроме того, модели оборудования имеют возможность регулировки параметров процесса производства, что позволяет получать синтепон с различными характеристиками в зависимости от требований заказчика. Таким образом, производство синтепона на современном оборудовании обеспечивает высокое качество продукции и надежность ее использования.

СинтепОн оборудование
(доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание )
1. Техническая характеристика:
1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм
2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м
3) Про-сть: 120-180кг/час
4) Используемое волокно: любое полиэфирное.

Синтепон - это нетканый материал, который используется в качестве наполнителя для подушек, одеял, матрасов и других изделий. Он производится из полиэфирных волокон, которые связываются между собой с помощью термической обработки. Синтепон обладает высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемостью, что делает его идеальным для использования в различных областях промышленности.
Геотекстиль - это материал, используемый в строительстве для разделения и фильтрации различных слоев почвы и грунта. Геотекстиль производится из синтетических волокон, таких как полиэфир или полипропилен. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и водопроницаемостью, что позволяет использовать его для защиты почвы от эрозии и для создания дренажных систем.
Компания Волокно Техномаш предлагает широкий выбор оборудования для производства синтепона и геотекстиля, а также технологии и материалы для их производства. Компания имеет многолетний опыт работы в этой области и предлагает высококачественную продукцию.

термоскрепленное нетканое полотно для фильтровальных материалов.
Волокно - Техномаш. Инновационное оборудование, технологии и материалы. Производство термоскреплённого нетканого полотна из синтетических волокон с высокой степенью впитываемости.
В настоящее время производство термоскрепленных нетканых полотен является одним из наиболее перспективных направлений в текстильной промышленности. Это связано с тем, что такие полотна обладают высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и хорошей впитывающей способностью. Они широко используются в производстве одноразовых изделий.
Термоскрепленное нетканое полотно является одним из наиболее распространенных материалов для производства впитывающих средств гигиены. Оно производится из синтетических волокон, которые скрепляются между собой термическим способом. Этот материал обладает высокой впитывающей способностью и прочностью, что делает его идеальным для использования в производстве одноразовых изделий, таких как подгузники, прокладки для взрослых. Кроме того, термоскрепленное полотно может использоваться для изготовления одежды, постельного белья, детских спальных мешков, матрасов и диванных подушек.
Также термоскрепленное волокно может быть использовано для производства фильтрующих и звукоизоляционных материалов. Оно обладает хорошими свойствами звукоизоляции и фильтрации, что позволяет использовать его для создания различных шумоизоляционных материалов и фильтров для очистки воздуха.
Производство термоскрепленного полотна осуществляется с помощью специального оборудования, которое позволяет контролировать процесс производства на всех этапах. Это позволяет получать продукцию высокого качества и обеспечивать стабильность характеристик полотен.
Область применения термоскрепленного полотна очень широка и включает в себя различные отрасли промышленности, такие как текстильная, автомобильная, медицинская, строительная и другие. Благодаря своим уникальным свойствам, термоскрепленное полотно может использоваться в качестве основы для производства различных изделий, таких как одежда, постельное белье, матрасы и другие текстильные изделия.
Салфетки и банные полотенца. Нетканое полотно может быть использовано для производства салфеток и полотенец, которые используются в ванной комнате или на кухне. Они быстро впитывают воду и не оставляют следов на поверхностях.
- Фильтрующие материалы. Нетканое волокно может использоваться для фильтрации воздуха, воды или других жидкостей, что позволяет очищать их от примесей и загрязнений.
- Звукоизоляционные материалы. Нетканое волокно используется в производстве звукоизоляционных панелей, которые снижают уровень шума в помещении.
Таким образом, термоскрепленные нетканые полотна являются важным материалом в современной промышленности и могут быть использованы для решения различных задач, связанных с производством и использованием текстильных изделий.

«Волокно-Техномаш» производство высокотехнологичного оборудования, технологий и материалов для различных отраслей промышленности. В том числе, технологий для производства нетканых материалов и текстильных изделий. Это оборудование позволяет производить материалы высокого качества с минимальными затратами времени и ресурсов. Широкий ассортимент технологических решений, материалов и оборудования, включая:
1. Оборудование для производства нетканых материалов: машины для производства спанбонда, иглопробивных тканей, термоскрепленных материалов и других нетканых тканей.
2. Технологии и процессы: инновационные технологии и процессы, которые позволяют производить высококачественные нетканые материалы с уникальными свойствами.
3. Материалы: широкий ассортимент нетканых материалов, таких как спанбонд, иглопробивные ткани, термоскрепленные материалы и другие. Материалы для производства: таких как полиэфирные, полиамидные, полипропиленовые и другие волокна.
4. Услуги: предоставляет полный спектр услуг, начиная от проектирования и производства оборудования до обучения персонала и технического обслуживания.
«Волокно-Техномаш» многолетний опыт работы в производстве нетканых материалов и текстильных технологий. Продукция широко используется в различных отраслях, включая медицину, автомобильную промышленность, строительство и другие.
Инновационное оборудование и технологии, позволяют повысить эффективность производства, снизить затраты на производство и улучшить качество продукции.
Одним из направлений деятельности является разработка и производство инновационных материалов, которые обладают уникальными свойствами. Например, разработала специальные материалы для производства фильтров для очистки воздуха, которые способны улавливать даже самые мелкие частицы пыли и других загрязнений. Также работает над созданием материалов для производства защитных костюмов и других средств индивидуальной защиты.

синтепон
Оборудование для производства нетканого материала, машины для резки и упаковки.
Высококачественное оборудование, которое позволяет производить синтепон с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность.
Также предоставляет услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины, а также обучение персонала
Современное оборудование для производства синтепона оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака. Кроме того, модели оборудования имеют возможность регулировки параметров процесса производства, что позволяет получать синтепон с различными характеристиками в зависимости от требований заказчика.
Таким образом, производство синтепона на современном оборудовании обеспечивает высокое качество продукции и надежность ее использования.

Устойчивость к действию светопогоды, растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка.
- Низкая теплопроводность и большая упругость, что позволяет получать из них изделия, хорошо сохраняющие форму.
- Устойчивость к истиранию.
- Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у др. типов химических волокон.
- При большей, чем у натуральных волокон прочности на разрыв, полиэфирные волокна гораздо легче, уровень водопоглощения гораздо ниже.
- Стойкость к органическим растворителям.
- Хорошая термостойкость по термостойкости полиэфирные волокна превосходят большинство натуральных и химических волокон.
Основные сферы потребления полиэфирного волокна:
- Геотекстильные материалы, которые используются в качестве дренажных и противоэрозионных конструкций при строительстве автодорог, железных дорог, газо- и нефтепроводов, а также фундаментов и кровель.
- Производство утеплителей для швейных изделий. Наиболее известными являются синтепон и синтепух , обладающие прекрасными теплозащитными свойствами, объемные, упругие. Используются в качестве утепляющей прокладки в куртках, пальто, а также при изготовлении стеганых одеял и покрывал.
- Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д.
- Производство швейных ниток.
- Производство специальных видов бумаги. Бумага для «ценных бумаг и денежных знаков».
- Основа для линолеума.
- Полотна для автомобильной промышленности (пол, потолок, обивка автомобиля, шумоизоляция).
- Фильтровальные материалы (для нефтяной, молочной, пищевой промышленности).
- Абразивные и протирочные материалы.
- Гигиенические изделия.
- Строительные материалы (утеплители, кровельные и шумоизоляционные материалы)

Полиэфирное волокно
РВ вата мебельная техническая
* светлая/белая в кипах -110кг
* темная/серая в кипах -110кг,
РВ вата мебельная техническая
Основные направления хозяйственного использования
Получение регенерированных волокон:
получение восстановленой шерсти;
получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон;
Производство нетканых полотен; Производство ваты;
Производство обтирочных материалов;
Производство пакли;
Производство строительных материалов.
Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др.

ПАН (PAN, PA) – это сокращенное название одного из видов полимерных волокон – полиакрилонитрила, полученных искусственным способом в лабораторных условиях из газа. Из подобных полимерных волокон изготавливают синтетическую ткань. И это не только акрил, но и другие ткани с аналогичными свойствами: редон, орлон, нитрон, прелан.

Основанием для широкого распространения данного материала послужили такие его свойства, как:

достаточно высокая прочность (больше, чем у шерсти, но ниже, чем у полиамидов и полиэфиров);

мягкость и хорошие тактильные ощущения;

формоустойчивость;

способность удерживать тепло у поверхности тела;

прочность окраски;

стойкость к солнечным лучам;

быстрое высыхание;

термоустойчивость (более 120градусов);

химическая нейтральность и стойкость к воздействию активных веществ;

устойчивость к воздействию микроорганизмов и насекомых;

слабая сминаемость.

В то же время пан-волокно, как и большинство синтетических материалов:

накапливает статическое электричество;

образует катышки;

ввиду рыхлой структуры нити способно адсорбировать загрязнения, особенно жир.

К тому же полиакрилонитрил согревает хуже, чем натуральная шерсть, ткань из него недостаточно пропускает воздух и практически не впитывает влагу. Однако прочность, устойчивость и хороший внешний вид ПАН наряду с его невысокой ценой способствуют высокому спросу на этот материал и изделия из него.

Области применения

Поскольку ПАН-материал первоначально разрабатывался как техническое волокно, то не удивительно его применение в различных сферах промышленности – как наполнитель для пластика, сырье для изготовления транспортерных лент, сетей различного назначения, в том числе и рыбацких и т.п. В быту основные направления использования полиакрилонитрила соответствуют его неофициальному названию «искусственная шерсть». Это волокно лежит в основе искусственного меха для верхней одежды, теплой обуви, декоративных изделий, мягких игрушек. Такие изделия красивы, недороги, однако довольно тяжелы и не слишком хорошо согревают. К тому же при загрязнении, особенно веществами, содержащими жир, восстановить их первоначальную «пушистость» бывает проблематично.

Другим распространенным видом применения ПАН является производство теплого трикотажа. Акриловые изделия ручной и машинной вязки красивы, практичны, не растягиваются и не линяют при стирке, имеют доступную цену. Но при этом нужно помнить, что их гигиенические свойства невысоки, к тому же они могут спровоцировать аллергию. Поэтому широко представленные в продаже образцы пряжи ПАН-100 лучше комбинировать с нитью из шерсти, а еще лучше из мохера или ангоры. Смесовый состав трикотажа позволит скомбинировать все лучшее, что есть у исходных волокон – прочность и способность удерживать форму с хорошими согревающими свойствами и отсутствием «эффекта термоса».